FESTO傳感器的工作原理及流程講解

　　FESTO傳感器的工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產生阻值變化的現象，俗稱為電阻應變效應。金屬導體的電阻值可用下式表示：FESTO傳感器從上式中可很容易看出，其電阻值即會發生改變，假如金屬絲受外力作用而伸長時，其長度增加，而截面積減少，電阻值便會增大。當金屬絲受外力作用而壓縮時，長度減小而截面增加，電阻值則會減小。只要測出加在電阻的變化（通常是測量電阻兩端的電壓），即可獲得應變金屬絲的應變情。

　　FESTO傳感器介紹：

　　（1）系統構成：

　　FESTO傳感器將重量信號傳送給變送器，變送器將接收的信號轉換為標準信號（0~10V），輸出給智能信號處理器，智能信號處理器將接收到的標準信號轉換為BCD碼輸入到PLC的16點輸入模塊ID212，通過PLC編程讀出此ID212的輸入數據，即為重量數據。其中PLC是本系統的中央處理單元，它擔負著FESTO傳感器數據的采集與運算，以及發送各種指令給執行單元，完成相應動作的任務。觸摸屏能對PLC設定相應的參數，以及顯示相應數據及故障。PLC采集的數據有旋轉編碼器信號、擋料板、落料板位置檢測信號以及稱重傳感器的重量信號、觸摸屏設定的各個參數。

　　（2）工作過程：

　　FESTO傳感器設定慢速喂料值、每斗定量及設定脈沖數以及上下偏差。開始PLC的控制擋料板打開、落料板關閉，變頻器以快速喂料，此時FESTO傳感器將稱斗重實時送至PLC，當到達慢速值時，變頻器以慢速運行，這樣料的喂入量小且均勻加上下落速度慢，所以原料下落時對稱斗的沖擊很小，提高了稱重的準確度。直至稱斗內原料的重量到達設定定量，擋料板快速關閉、防止剩余原料落入稱斗。在喂料的同時PLC根據以下比例關系計算當前脈沖數，設定定量/設定脈沖數=當前喂入量/當前脈沖數并且與旋轉編碼器送至PLC的PV值比較。判斷是否達到當前應喂入量、根據快慢程度，PLC自動給出信號修正變頻器的頻率以修正喂料速度，當前重量等于設定定量時，擋料板關閉、停止喂料。當高速計算器PV值到達當前脈沖數時落料板打開4s（保證稱斗內的料*落下），使稱斗內的原料落入容積箱，延時1.5s（防止稱斗余振對清零的影響）后PLC輸出信號給智能信號處理器稱重清零（既去皮控制）。同時將此次稱量的參數：實際毛重、當前脈沖數、報警代碼、偏差采集到存儲器中，以備查詢。FESTO傳感器開始運行、快速喂料、下一循環開始。